靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時間長;③粉末帶電性差,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時間太長。
解決措施:①噴涂前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間;④粉末廠需要修正配方。
噴塑加工
工作原理:將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法。優點是不需稀料,施工對環境無污染,對人體無毒1害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝。
工藝原理:是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成堅硬的涂膜。
靜電噴涂工藝的優勢:
不需稀料,噴塑加工,施工對環境無污染,對人體無毒1害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需底漆;施工簡便,對工人技術要求低。
靜電噴塑的工藝原理:
粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓,噴塑價格,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,合肥噴塑,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,噴塑加工費,被吸到與其極性相反的工件上去,隨著噴上的粉末增多,電荷積聚也越多,當達到一定厚度時,由于產生靜電排斥作用。
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